Центробежный насос высокого-давления
Тяжелый-промышленный-центробежный насос высокого давления
Разработан для непрерывных-промышленных жидкостных систем, требующих повышенных характеристик напора, строгой гидравлической стабильности и увеличенного среднего времени наработки на отказ (MTBF). Создан для тяжелых технологических предприятий, энергетической инфраструктуры и перекачки жидкости под высоким-давлением.
Технические характеристики и матрица производительности
|
Модельная серия |
Диапазон расхода (Q) |
Макс Хед (TDH) |
Диапазон скоростей |
Максимальное рабочее давление |
Рабочая температура. Лимит |
|
HCP-M (много-этапный) |
10 - 300 m3/h |
До 800 м |
1450/2900 об/мин |
8,0 МПа (80 бар) |
от -20 градусов до 180 градусов |
|
HCP-V (вертикальный высокий-P) |
5 - 150 m3/h |
До 600 м |
2900/3500 об/мин |
6,4 МПа (64 бар) |
-15 градусов до 120 градусов |
|
HCP-H (тяжелая промышленность) |
50 - 800 m3/h |
До 500 м |
1480/2950 об/мин |
5,0 МПа (50 бар) |
-30 градусов до 220 градусов |
Металлургия материалов и прецизионное производство
Надежность при высоком перепаде давления полностью зависит от целостности материала и строгих допусков на обработку.
Металлургия корпуса и рабочего колеса:Доступны исполнения из ASTM A743 CF8M (нержавеющая сталь 316), ASTM A216 WCB (литая углеродистая сталь) и дуплексной нержавеющей стали (ASTM A890 4A/5A) для агрессивных сред. Крыльчатки отлиты с высокой точностью и динамически сбалансированы по стандарту ISO 1940, класс 2,5, чтобы исключить вибрацию на высоких-скоростях.
Вал и подшипниковый узел:Кованые валы тяжелого-профиля (AISI 4340/4140), отшлифованные до точности суб-микрон, предотвращают прогиб вала при пиковых нагрузках. Поддерживается тяжелыми-радиальными шарикоподшипниками SKF/FAG и цилиндрическими роликоподшипниками,-смазываемыми маслом через масленки постоянного-уровня.
Системы уплотнения вала:Стандартизированные камеры уплотнений подходят для картриджных механических уплотнений, соответствующих рекомендациям API 682. Мы настраиваем одинарные, тандемные или двойные планы промывки под давлением (API Plan 11, 21, 32, 53A) в зависимости от токсичности жидкости и температуры.
Контроль качества (QC) и протоколы испытаний
Обработка с ЧПУ:Отверстия корпуса, улитки и многоступенчатые сопрягаемые поверхности обрабатываются на 4-осевых горизонтально-расточных станках с ЧПУ с соблюдением соосности в пределах 0,02 мм на всех ступенях.
Не-неразрушающий контроль (NDT):Отливки,-выдерживающие давление, проходят гидростатические испытания при давлении, в 1,5 раза превышающем максимально допустимое рабочее давление (МДРД). Капиллярная дефектоскопия (PT) проверяет все сварные швы и важные механически обработанные соединения.
Внутреннее-тестирование производительности:Каждый собранный насос тестируется на-компьютеризированном испытательном стенде с замкнутым контуром в соответствии со стандартом ISO 9906, класс 1B/2B. Мы записываем напор, расход, мощность, NPSHr и скорость вибрации одновременно.
Применение в полевых условиях и доказанная надежность
Основные приложения:
Системы питательной воды котлов:Непрерывная термическая стабильность для парогенерирующих установок до 180 градусов.
Закачка воды на нефтяном месторождении:Вторичные операции по добыче нефти, требующие устойчивого высокого расхода при сопротивлении подземного пласта.
Промышленное удаление накипи:Стабильная-высокая скорость струи для удаления окалины на сталелитейном заводе.
Контрольный список и документация для запроса предложений инженера
Чтобы ускорить техническую проверку и создание 3D-модели CAD, включите в свой запрос предложения следующие параметры:
Свойства жидкости:Удельный вес, вязкость, давление паров и химический состав (включая размер твердых частиц, если применимо).
Дежурный пункт:Требуемый расход (Q) и общий динамический напор (TDH).
Условия всасывания:Доступна чистая положительная высота всасывания (NPSHa).
Характеристики драйвера:Напряжение двигателя, частота, класс-взрывозащищенности (ATEX/IECEx/класс I, раздел 2) и тип корпуса.
Стандартный пакет документации, входящий в комплект поставки:
• Отчет об испытаниях гидравлических характеристик по стандарту ISO 9906.
• Протоколы испытаний материалов (MTR согласно EN 10204 3.1)
• Протоколы динамической балансировки и гидростатических испытаний
• 18-месячная гарантия на эксплуатацию.
Технические вопросы и ответы
Вопрос. Каков стандартный срок поставки конфигураций с высоким-напором?
A: Стандартные установки с деталями, контактирующими с рабочей средой из чугуна или нержавеющей стали 304/316, требуют от 4 до 6 недель с момента утверждения чертежа. Для изготовления изделий из специального сплава (например, Duplex 2507) или изделий, соответствующих стандарту API 610, требуется от 10 до 14 недель из-за особых требований к литью и неразрушающему контролю.
Вопрос: Как снижается осевое усилие в ваших многоступенчатых насосах-?
A: Осевая тяга балансируется за счет расположения крыльчатки назад-в-зад, прецизионных балансировочных барабанных механизмов и усиленных-радиально-упорных упорных подшипников, которые поглощают остаточные гидравлические нагрузки по всей кривой производительности.
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура без дополнительного охлаждения?
A: Стандартные конфигурации выдерживают температуру жидкости до 80 градусов при использовании стандартной консистентной смазки. Для жидкостей с температурой от 80 до 220 градусов мы встраиваем рубашки охлаждения корпуса подшипника с принудительной-циркуляцией (кронштейны с водяным-охлаждением) и высоко-механические уплотнения.
Вопрос: Могут ли эти насосы перекачивать жидкости, содержащие взвешенные твердые частицы?
Ответ: Для центробежных насосов требуются чистые или слегка загрязненные жидкости. Если содержание взвешенных твердых частиц превышает 50 ppm или размеры частиц превышают 0,2 мм, необходимо указать план вторичной промывки (API Plan 32) или механические уплотнения с твердым-покрытием (карбид кремния вместо карбида вольфрама).
Вопрос: Предоставляются ли сертификаты испытаний производительности перед отправкой?
А: Да. Каждый насос поставляется с индивидуальным протоколом гидравлических испытаний по стандарту ISO 9906, сертификатами испытаний материалов (MTR по EN 10204 3.1) и протоколами динамической балансировки. Сертифицированное тестирование производительности (FAT) доступно по запросу.
Вопрос: Какие планы промывки торцевых уплотнений поддерживаются?
A: Стандартный сальник подходит для камер уплотнений API 682. Мы регулярно настраиваем план API 11 (промывка от нагнетания до камеры уплотнения), план API 21 (промывка через отверстие и охладитель) и планы двойного давления (план 53A) для опасных или токсичных жидкостей.
горячая этикетка : Центробежный насос высокого-давления, Китай, производители, поставщики, завод центробежных насосов высокого-давления
Предыдущая статья
Плунжерный насос высокого-давленияСледующая статья
БесплатноВам также может понравиться
Отправить запрос